ការទទួលបានម្សៅចូលទៅក្នុងរាង

ការកំណត់ទីតាំងម្សៅគឺជាគន្លឹះ ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងលើលក្ខណៈផ្សេងៗនៅលើផ្សិតក៏មានការនិយាយដ៏ធំនៅក្នុងរូបរាងចុងក្រោយផងដែរ។ឧទាហរណ៍ BM Bread Moulder របស់ Gemini មានឧបករណ៍បញ្ចោញអង្កាញ់ល្បឿនលឿនដែលបង្កើតជាដុំម្សៅជាមុន ដែលនាំទៅដល់ការកែលម្អសន្លឹក និងផ្សិត។

នំបុ័ង BMផ្សិតនិង Roll Line របស់ក្រុមហ៊ុនSheeter Moulderទាំងពីរប្រើរមូរសន្លឹកដែលជំរុញដោយឯករាជ្យដែលមានល្បឿនអថេរ។ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់គោលដៅលើសកម្មភាពដាក់សន្លឹក និងផ្សិត ដែលនាំទៅរកភាពប្រសើរឡើងនៃរូបរាង និងសន្លឹក ប៉ុន្តែក៏អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករកែតម្រូវទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលកាន់តែងាយស្រួលផងដែរ។

Shaffer ជា Bundy Baking Solution ប្រើ rollers sheeting direct-drive ដោយឯករាជ្យ ដើម្បីផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការពន្លូត ក៏ដូចជាសម្របទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅក្នុងផលិតកម្ម។

លោក Kirk Lang អនុប្រធាន Shaffer បាននិយាយថា "សមាមាត្ររវាង rollers អាចប្រែប្រួលសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿន និងការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់" ។

ខណៈពេលដែល rollers direct-drive ឯករាជ្យផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការពន្លូត, Shaffer បានរចនា rollers មុនសន្លឹករបស់ខ្លួនឱ្យជិតទៅនឹង roller sheeting បឋម, ផ្តល់នូវការពន្លូតកាន់តែច្រើន។

លោក Lang បាននិយាយថា "ការលៃតម្រូវភាពជាក់លាក់នៅលើកម្ពស់ និងទទឹងនៃបន្ទះសម្ពាធ អនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់ត្រឹមត្រូវ និងធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃ dough" ។

Shaffer ក៏ផ្តល់ជូននូវស្តង់ដារជ្រើសរើសផលិតផលនៅលើឧបករណ៍របស់វាដែលគ្រប់គ្រងល្បឿននៃ roller sheeting បឋម, roller ទីពីរ, ខ្សែក្រវ៉ាត់ជាច្រើន, pan conveyor និង dusters ទាំងអស់។នេះធានាថារាល់បណ្តុំត្រូវបានធ្វើឡើងតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ដូចគ្នា ដោយមិនមានឱកាសសម្រាប់កំហុសរបស់មនុស្ស។Bakers ក៏អាចសម្រេចចិត្តរៀបចំកម្មវិធីការណែនាំអំពីព័ត៌មានដោយស្វ័យប្រវត្តិផងដែរ។សន្លឹកមុន គម្លាត roller បឋមនិងមធ្យម;ការលៃតម្រូវការឈប់ខាងក្រោយឈើឆ្កាង;កម្ពស់បន្ទះសម្ពាធ;ទទឹងណែនាំពីម្សៅនិងខ្ទះ;និងទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឈប់។

លោក Richard Breeswine ប្រធាន និងជានាយកប្រតិបត្តិ Koenig Bakery Systems បាននិយាយថា Koenig ប្រើវិធីសាស្ត្រ Rex របស់ខ្លួនដើម្បីលើកកម្ពស់ការបង្គត់ដ៏ល្អប្រសើរ។

លោក​បាន​បន្ត​ថា​៖ «​វា​ជា​មូលដ្ឋាន​មាន​ន័យ​ថា​ម្សៅ​ត្រូវ​បាន​បែងចែក​រួច​ជា​ស្រេច​សម្រាប់​ការ​គ្រប់គ្រង​ម្សៅ​ទន់ភ្លន់ និង​មាន​ទម្ងន់​ត្រឹមត្រូវ​»​។

ការបង្វិលគ្រាប់រំកិលផ្កាយនៅក្នុង hopper បែងចែកជាមុនកាត់ dough ទៅជាផ្នែកដោយទម្ងន់។បន្ទាប់ពីត្រូវបានរុញតាមស្គរបែងចែក បំណែកម្សៅទាំងនេះត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យសម្រាកនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់កម្រិតមធ្យម មុនពេលផ្លាស់ទីទៅផ្សិត។

បំណែកនៃម្សៅត្រូវបានបង្គត់ដោយស្គរដែលវិលជុំវិញ។នៅចំណុចនេះ ការកែទម្រង់ដ៏ល្អប្រសើរគឺដោយសារតែបន្ទះមូលដែលអាចកែបានដោយអេឡិចត្រូនិចរបស់ Koenig និងចានមូលដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។បន្ទាត់បែងចែក និងមូលចុងក្រោយបំផុតរបស់ក្រុមហ៊ុន T-Rex AW ប្រើបន្ទះមូលដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសដើម្បីដាក់ចេញ 72,000 ដុំ/ម៉ោងក្នុងប្រតិបត្តិការ 12 ជួរ ហើយមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតការបែងចែក dough និងរាងមូលនៅក្នុងក្រុមហ៊ុន។

លោក Breeswine បាននិយាយថា “ម៉ាស៊ីននេះគឺជាបដិវត្តន៍” ។"វារួមបញ្ចូលគ្នានូវម៉ូឌុល និងប្រភេទផលិតផលជាមួយនឹងការកែច្នៃម្សៅទន់ភ្លន់ និងដំណើរការខ្ពស់"។

ដើម្បីរក្សា dough ផ្លាស់ទីតាមផ្សិត Fritsch ផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យលើផ្នែកផ្សិតដ៏វែងរបស់វានៅលើផ្នែកដែលចូល និងចេញ។នេះជួយឱ្យប្រតិបត្តិករជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំ dough ដែលអាចចេញពីដៃបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅទិន្នផលខ្ពស់។

អ្នកស្រី Anna-Marie Fritsch ប្រធានក្រុមហ៊ុន Fritsch សហរដ្ឋអាមេរិក បាននិយាយថា "ឧបករណ៍អេតចាយនៅលើរមូរក្រិតតាមខ្នាតនៃអង្គធាតុផ្សិតវែងត្រូវបានកែតម្រូវដោយខ្យល់នៅពេលដែលម្សៅស្ថិតនៅលើបន្ទាត់ ដែលការពារការឡើងកំដៅ និងសម្អាតម៉ាស៊ីនក្រឡុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ"។

ក្រុមហ៊ុននេះប្រើខ្សែក្រវាត់ផ្សិតដែលមានចលនាផ្ទុយគ្នា ហើយឈានដល់កម្រិតបញ្ជូនខ្ពស់រហូតដល់ 130 ជួរក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ផលិតផលពិសេស។សម្រាប់ការធ្វើទម្រង់មូលដែលមានល្បឿនលឿន Fritsch ផ្តល់នូវឧបករណ៍ពហុជំហាន និងពែងដែលអាចលៃតម្រូវបានដោយខ្យល់ដែលរក្សារូបរាងគុណភាព។