ឧបករណ៍បែងចែកល្បឿនលឿនយកសម្ពាធចេញពីប្រតិបត្តិករ

កាត់ឱ្យលឿន 

ភាគច្រើននៃវេទមន្តនៃការបែងចែកយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនខ្ពស់មាននៅក្នុងមេកានិចនៃការបែងចែក។មិនថាវាជាម៉ាស៊ីនបូមធូលី វីសទ្វេរ បច្ចេកវិទ្យាក្រឡាវ៉ាន់ ឬអ្វីផ្សេងទៀតទាំងស្រុងនោះទេ គ្រឿងបែងចែកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រែចេញជាដុំម្សៅជាប់គ្នាក្នុងអត្រាមិនធម្មតា។

“ការបែងចែក YUYOUមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងប្រើប្រាស់បានយូរ ជួយរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងជាមួយនឹងការធ្វើមាត្រដ្ឋានត្រឹមត្រូវបំផុតដែលអាចប្រើបាន” លោក Bruce Campbell អនុប្រធានផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃម្សៅ។YUYOU Bakery Systems.“ជាទូទៅ បន្ទាត់រត់កាន់តែលឿន ការបែងចែកដំណើរការកាន់តែត្រឹមត្រូវ។ពួកគេត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីហោះហើរ - ដូចជាយន្តហោះ។

ការរចនានោះរួមបញ្ចូលនូវប្រព័ន្ធបូមទឹកភ្លោះ-auger បន្តបន្ទាប់គ្នាដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលមានកំណត់ ដែលបញ្ជូន dough ចូលទៅក្នុង manifold ដែកអ៊ីណុកដែលបង្កើតសម្ពាធទាបឆ្លងកាត់ច្រកនីមួយៗនៃផ្នែកបែងចែក។ច្រកទាំងនេះនីមួយៗមានស្នប់ YUYOU Flex ដែលវាស់បរិមាណម្សៅយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។លោក Campbell បាននិយាយថា "ភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រែប្រួលមួយក្រាម ឬប្រសើរជាងនេះ គឺអាចសម្រេចបាននៅក្នុងការផលិតស្របគ្នា" ។

ជាមួយនឹង WP Tewimat ឬ WP Multimatic របស់ខ្លួន WP Bakery Group USA រក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់រហូតដល់ 3,000 បំណែកក្នុងមួយផ្លូវ។លោក Patrick Nagel អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់គណនីសំខាន់ WP Bakery Group USA បានពន្យល់ថា "នៅឯការបែងចែកផ្លូវ 10 ផ្លូវ វាបន្ថែមរហូតដល់ទៅ 30,000 បំណែកក្នុងមួយម៉ោងនៃដុំម្សៅដែលមានទម្ងន់ត្រឹមត្រូវ និងរាងមូល" ។WP Kemper Softstar CT ឬ CTi Dough Divider របស់ក្រុមហ៊ុនជាមួយនឹងដ្រាយដែលដំណើរការខ្ពស់ឈានដល់ 36,000 បំណែកក្នុងមួយម៉ោង។

លោក Nagel បាននិយាយថា "ការបែងចែករបស់យើងទាំងអស់គឺផ្អែកលើគោលការណ៍បឺត ហើយសម្ពាធរបស់ pistons គឺអាចលៃតម្រូវបានផងដែរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយសម្ពាធដើម្បីគ្រប់គ្រងម្សៅជាមួយនឹងអត្រាស្រូបយកខ្ពស់ជាង" ។

Koenig ក៏ប្រើបច្ចេកវិជ្ជាដ្រាយដែលត្រូវបានបង្កើតថ្មីនៅលើ Industrie Rex AW របស់ខ្លួនដើម្បីឈានដល់ 60 strokes ក្នុងមួយនាទីក្នុងប្រតិបត្តិការបន្ត។នេះនាំមកនូវម៉ាស៊ីន 10 ជួរដល់សមត្ថភាពអតិបរមាប្រហែល 36,000 បំណែកក្នុងមួយម៉ោង។

ឧត្តមនាវីឯកចែក/មូលដើមកំណើតមកពី Winkler ហើយឥឡូវនេះផលិតឡើងវិញដោយ Erika Record ប្រើកាំបិត និងប្រព័ន្ធ piston ដែលគ្រប់គ្រងដោយដ្រាយសំខាន់ដើម្បីឈានដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបូកឬដក 1 ក្រាមនៅលើដុំនីមួយៗ។ម៉ាស៊ីនត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ផលិតកម្មធុនធ្ងន់នៅជុំវិញនាឡិកា។

Reiser ផ្អែកលើការបែងចែករបស់វាលើបច្ចេកវិទ្យាវីសពីរ។ប្រព័ន្ធបញ្ចោញផ្ទុកដោយថ្នមៗនូវវីសពីរ ដែលបន្ទាប់មកធ្វើមាត្រដ្ឋានផលិតផលយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនលឿន។លោក John McIsaac នាយកផ្នែកអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្មយុទ្ធសាស្រ្ត Reiser មានប្រសាសន៍ថា "យើងមើលផលិតផលដំបូងជាមួយអ្នកដុតនំ" ។“យើង​ត្រូវ​សិក្សា​អំពី​ផលិតផល​មុន​ពេល​យើង​កំណត់​វិធី​ដ៏​ល្អ​បំផុត​ក្នុង​ការ​បែងចែក​ម្សៅ។ពេល​ដែល​អ្នក​ដុត​នំ​របស់​យើង​យល់​ពី​ផលិតផល យើង​ផ្គូផ្គង​ម៉ាស៊ីន​ដែល​ត្រូវ​នឹង​ការងារ»។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើមាត្រដ្ឋានកម្រិតសំឡេងខ្ពស់ ឧបករណ៍បែងចែក Handtmann ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា vane cell ។Cesar Zelaya អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់នំប៉័ង Handtmann បាននិយាយថា "ផ្នែកបែងចែករបស់យើងក៏មានផ្លូវផលិតផលខ្លីណាស់នៅក្នុងផ្នែកបែងចែក ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរដែលមិនចង់បានណាមួយលើលក្ខខណ្ឌនៃម្សៅដូចជាការលូតលាស់ gluten និងសីតុណ្ហភាព dough ដែលប៉ះពាល់ដល់របៀបដែល dough ដំណើរការនៅក្នុង proofer ឬ oven" .

ស៊េរី Handtmann VF800 ថ្មីត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងក្រឡាវ៉ាន់ធំជាងមុន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកបែងចែកទៅជាផ្នែកបន្ថែមម្សៅក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវទិន្នផលខ្ពស់ ជំនួសឱ្យការដំណើរការលឿនជាងមុន។

យូយូប្រព័ន្ធបែងចែកប្រើស្ថានីយ៍ shingling ដើម្បីបង្កើតក្រុម dough បន្តនិងក្រាស់។ការផ្លាស់ប្តូរក្រុមនេះដោយថ្នមៗរក្សារចនាសម្ព័ន្ធ dough និងបណ្តាញ gluten ។ឧបករណ៍បែងចែកខ្លួនវាប្រើអ៊ុលត្រាសោនចល័ត guillotine ដើម្បីផ្តល់នូវចំណុចកាត់ត្រឹមត្រូវ និងស្អាតដោយមិនចាំបាច់បង្ហាប់ម្សៅ។Hubert Ruffenach, R&D និងជានាយកបច្ចេកទេស Mecatherm បាននិយាយថា "លក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះនៃការបែងចែក M-NS រួមចំណែកដល់ទម្ងន់ដុំម្សៅដែលមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនលឿន" ។

ការកែតម្រូវនៅពេលហោះហើរ 

ឥឡូវនេះឧបករណ៍បែងចែកជាច្រើនមានប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ ដើម្បីពិនិត្យមើលទម្ងន់ដែលចេញពីឧបករណ៍។គ្រឿងបរិក្ខារមិនត្រឹមតែថ្លឹងបំណែកដែលបែងចែកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាបញ្ជូនព័ត៌មាននោះត្រឡប់ទៅផ្នែកបែងចែកវិញ ដូច្នេះឧបករណ៍អាចកែសម្រួលភាពខុសគ្នានៃម្សៅនៅទូទាំងផលិតកម្ម។នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ dough ជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលឬមានរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាបើកចំហ។

លោក Nagel បាននិយាយថា "ជាមួយនឹងការបែងចែកនំបុ័ង WP Haton វាអាចបន្ថែមឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ" ។“វាមិនតម្រូវឱ្យមានសម្រាប់ការបដិសេធបំណែកនោះទេ ទោះបីជាវាអាចត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបនោះក៏ដោយ។អត្ថប្រយោជន៍គឺអ្នកអាចកំណត់ជាចំនួនជាក់លាក់នៃបំណែក ហើយអ្នកត្រួតពិនិត្យនឹងថ្លឹងបំណែក និងបែងចែកដោយលេខនោះដើម្បីទទួលបានជាមធ្យម។បន្ទាប់​មក​វា​នឹង​កែ​សម្រួល​ផ្នែក​ដើម្បី​រំកិល​ទម្ងន់​ឡើង​ឬ​ចុះ​តាម​តម្រូវការ។

Rheon's Stress Free Dividers រួមបញ្ចូលការថ្លឹងមុន និងក្រោយពេលកាត់ម្សៅ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្ងន់។ប្រព័ន្ធបង្កើតបន្ទះម្សៅបន្តដែលធ្វើដំណើរឆ្លងកាត់កោសិកាផ្ទុកដែលស្ថិតនៅក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។លោក John Giacoio នាយកផ្នែកលក់ជាតិនៃក្រុមហ៊ុន Rheon USA បាននិយាយថា "កោសិកាផ្ទុកទាំងនេះប្រាប់ guillotine យ៉ាងពិតប្រាកដនៅពេលដែលបរិមាណដ៏ត្រឹមត្រូវនៃ dough បានកន្លងផុតទៅ ហើយនៅពេលណាដែលត្រូវកាត់" ។"ប្រព័ន្ធនេះកាន់តែដំណើរការដោយពិនិត្យមើលទម្ងន់លើសំណុំបន្ទាប់បន្សំនៃកោសិកាផ្ទុក បន្ទាប់ពីបំណែកនីមួយៗត្រូវបានកាត់។"

ការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់បន្សំនេះគឺមានសារៈសំខាន់នៅពេលដែល dough ferment និងការផ្លាស់ប្តូរពេញមួយដំណើរការ។ដោយសារតែម្សៅគឺជាផលិតផលដែលមានជីវិត វាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរគ្រប់ពេលវេលា មិនថាម៉ោងជាន់ សីតុណ្ហភាពនៃម្សៅ ឬការប្រែប្រួលដុំតូចៗ ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ជាបន្តបន្ទាប់នេះរក្សាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរនៅពេលដែលម្សៅផ្លាស់ប្តូរ។

ថ្មីៗនេះ Handtmann បានបង្កើតប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ WS-910 របស់ខ្លួន ដើម្បីបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកបែងចែករបស់វា និងកែតម្រូវការប្រែប្រួលទាំងនេះ។ប្រព័ន្ធនេះត្រួតពិនិត្យការបែងចែក និងយកបន្ទុកចេញពីប្រតិបត្តិករ។

ដូចគ្នានេះដែរ ការបែងចែក M-NS របស់ Mecatherm រកឃើញដង់ស៊ីតេម្សៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលទម្ងន់។"សូម្បីតែនៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃម្សៅផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយក៏ទម្ងន់ដែលបានកំណត់ត្រូវបានរក្សាទុក។"លោក Ruffenach បាននិយាយ។ការបែងចែកបដិសេធបំណែកដែលមិនសមនឹងការអត់ធ្មត់ដែលបានកំណត់ពីមុន។បំណែកដែលត្រូវបានច្រានចោល ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ដូច្នេះគ្មានផលិតផលណាត្រូវបាត់បង់ឡើយ។

ការបែងចែកពីររបស់ Koenig — លក្ខណៈពិសេស Industry Rex Compact AW និង Industry Rex AW — លក្ខណៈពិសេសដែលអាចកែតម្រូវបានជាបន្តបន្ទាប់ និងសូម្បីតែសម្ពាធរុញសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្ងន់លើប្រភេទម្សៅ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។លោក Breeswine បាននិយាយថា "តាមរយៈការកែតម្រូវសម្ពាធរុញ បំណែកម្សៅចេញមកយ៉ាងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ dough ផ្សេងៗនៅជួរផ្សេងគ្នា" ។

អត្ថបទនេះគឺជាការដកស្រង់ចេញពីការចេញផ្សាយខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2019 នៃ Baking & Snack ។ដើម្បីអានមុខងារទាំងមូលនៅលើផ្នែកបែងចែក សូមចុចទីនេះ។