ជាមួយនឹងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ អ្នកដុតនំសិប្បករអាចបង្កើនទំហំដោយមិនលក់ចេញ។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចហាក់ដូចជាការប្រឆាំងទៅនឹងសិប្បករ។តើ​នំប៉័ង​អាច​ជា​សិប្បករ​ដែរ​ឬ​ទេ បើ​វា​ផលិត​លើ​ឧបករណ៍​មួយ?ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យានាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ចម្លើយប្រហែលជា “បាទ/ចាស” ហើយជាមួយនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់សិប្បករ ចម្លើយអាចស្តាប់ទៅដូចជា “វាត្រូវតែមាន”។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចមានទម្រង់ជាច្រើន។លោក John Giacoio អនុប្រធានផ្នែកលក់នៃ Rheon USA ។“ហើយវាមានន័យខុសគ្នាចំពោះមនុស្សគ្រប់គ្នា។វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយល់ដឹងពីតម្រូវការរបស់អ្នកដុតនំ និងបង្ហាញពួកគេពីអ្វីដែលអាចធ្វើដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងអ្វីដែលគួរមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ខ្លួន។

គុណភាពទាំងនេះអាចជារចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាបើកចំហ រយៈពេល fermentation យូរ ឬរូបរាងធ្វើដោយដៃ។វាជារឿងសំខាន់ដែលថា ទោះបីជាមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏ដោយ ក៏ផលិតផលនៅតែរក្សានូវអ្វីដែលអ្នកដុតនំយល់ថាមានសារៈសំខាន់ចំពោះការរចនាសិប្បកររបស់វា។

លោក Franco Fusari សហម្ចាស់ក្រុមហ៊ុន Minipan បាននិយាយថា "ការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការសិប្បករ និងធ្វើមាត្រដ្ឋានវាដល់ទំហំឧស្សាហកម្ម មិនមែនជាកិច្ចការងាយស្រួលនោះទេ ហើយអ្នកដុតនំញឹកញាប់ពេកក៏ត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចក្នុងការទទួលយកការសម្របសម្រួល" ។“យើងជឿជាក់យ៉ាងមុតមាំថា ពួកគេមិនគួរទេ ពីព្រោះគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់។វាតែងតែពិបាកក្នុងការជំនួសម្រាមដៃទាំង 10 របស់អ្នកដុតនំមេ ប៉ុន្តែយើងខិតទៅជិតអ្វីដែលអ្នកដុតនំនឹងធ្វើដោយដៃ»។

img-14

ដល់ពេលហើយ។

ខណៈពេលដែលស្វ័យប្រវត្តិកម្មប្រហែលជាមិនមែនជាជម្រើសជាក់ស្តែងសម្រាប់អ្នកដុតនំសិប្បករ វាអាចមានចំណុចមួយនៅក្នុងការរីកចម្រើននៃអាជីវកម្មដែលវាគ្រាន់តែជាការចាំបាច់។មានសញ្ញាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវរកមើលដើម្បីដឹងថានៅពេលណាដែលវាដល់ពេលដែលត្រូវប្រថុយប្រថាន និងនាំយកស្វ័យប្រវត្តិកម្មទៅក្នុងដំណើរការនេះ។

Patricia Kennedy ប្រធាន WP Bakery Group បាននិយាយថា "នៅពេលដែលហាងនំប៉័ងមួយចាប់ផ្តើមផលិតនំបុ័ងច្រើនជាង 2,000 ទៅ 3,000 ក្នុងមួយថ្ងៃ វាជាពេលវេលាដ៏ល្អដើម្បីចាប់ផ្តើមស្វែងរកដំណោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ" ។

ដោយសារកំណើនតម្រូវឱ្យហាងនំប៉័ងដើម្បីឈានទៅដល់ទិន្នផលខ្ពស់ កម្លាំងពលកម្មអាចក្លាយជាបញ្ហាប្រឈមមួយ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយមួយ។

លោក Ken Johnson ប្រធានបាននិយាយថា "កំណើន ការប្រកួតប្រជែង និងតម្លៃផលិតកម្ម គឺជាកត្តាជំរុញ"។យូយូ គ្រឿងម៉ាស៊ីន."ទីផ្សារការងារមានកម្រិតគឺជាបញ្ហាចម្បងសម្រាប់ហាងនំបុ័ងឯកទេសភាគច្រើន" ។

ការនាំមកនូវស្វ័យប្រវត្តិកម្មជាក់ស្តែងអាចបង្កើនទិន្នផល ប៉ុន្តែវាក៏អាចបំពេញចន្លោះនៃកម្មករជំនាញដោយការកែលម្អរូបរាង និងទម្ងន់ត្រឹមត្រូវ និងការផ្តល់នូវផលិតផលដែលមានគុណភាពជាប់លាប់។

Hans Besems អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផលប្រតិបត្តិ YUYOU Bakery Systems បាននិយាយថា "នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករច្រើនពេកត្រូវបានទាមទារដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផល និងអ្នកដុតនំកំពុងស្វែងរកការសម្រេចបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលជាប់លាប់ជាងមុន នោះការគ្រប់គ្រងលើគុណភាពផលិតផល និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានឹងលើសពីការវិនិយោគក្នុងផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ"។ .

ការធ្វើតេស្ត, ការធ្វើតេស្ត

ខណៈពេលដែលការសាកល្បងឧបករណ៍មុនពេលទិញតែងតែជាគំនិតល្អ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកដុតនំសិប្បករដែលកំពុងស្វែងរកស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។នំបុ័ងសិប្បករទទួលបានរចនាសម្ព័នកោសិកា និងរសជាតិរបស់ពួកគេពីម្សៅដែលមានជាតិទឹកខ្លាំង។កម្រិតជាតិទឹកទាំងនេះមានប្រវត្តិពិបាកក្នុងការដំណើរការតាមមាត្រដ្ឋាន ហើយវាសំខាន់ណាស់ដែលឧបករណ៍មិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាដែលឆ្ងាញ់ជាងដៃមនុស្សនោះទេ។អ្នកដុតនំអាចធានាបានលុះត្រាតែពួកគេសាកល្បងរូបមន្តរបស់ពួកគេនៅលើឧបករណ៍ខ្លួនឯង។

លោក Giacoio បាននិយាយថា "មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីដោះស្រាយកង្វល់ដែលអ្នកដុតនំអាចមានគឺបង្ហាញពួកគេពីអ្វីដែលម៉ាស៊ីនអាចធ្វើបានដោយប្រើម្សៅរបស់ពួកគេ បង្កើតផលិតផលរបស់ពួកគេ" ។

Rheon តម្រូវឱ្យអ្នកដុតនំសាកល្បងឧបករណ៍របស់ខ្លួននៅឯកន្លែងធ្វើតេស្តណាមួយរបស់ខ្លួនក្នុងរដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ា ឬរដ្ឋ New Jersey មុនពេលទិញ។នៅ IBIE អ្នកបច្ចេកទេសរបស់ Rheon នឹងធ្វើបាតុកម្មពី 10 ទៅ 12 ជារៀងរាល់ថ្ងៃនៅក្នុងស្តង់របស់ក្រុមហ៊ុន។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ភាគច្រើនមានគ្រឿងបរិក្ខារដែលអ្នកដុតនំអាចសាកល្បងផលិតផលរបស់ពួកគេនៅលើឧបករណ៍ដែលពួកគេកំពុងសម្លឹងមើល។

អ្នកស្រី Kennedy បាននិយាយថា “វិធីដ៏ល្អ និងល្អបំផុតដើម្បីឆ្ពោះទៅរកស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តហ្មត់ចត់ជាមួយនឹងផលិតផលរបស់ហាងនំប៉័ង ដើម្បីឈានទៅដល់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធត្រឹមត្រូវជាមុនសិន”។"នៅពេលដែលបុគ្គលិកបច្ចេកទេស និងមេជាងដុតនំរបស់យើងមករួមគ្នាជាមួយអ្នកដុតនំ វាតែងតែឈ្នះ-ឈ្នះ ហើយការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការពិតជារលូន"។

សម្រាប់ Minipan ការធ្វើតេស្តគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការបង្កើតបន្ទាត់ផ្ទាល់ខ្លួន។

លោក Fusari បានមានប្រសាសន៍ថា “អ្នកដុតនំបានចូលរួមគ្រប់ជំហាននៃគម្រោង។“ដំបូង ពួកគេមកមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង ដើម្បីសាកល្បងរូបមន្តរបស់ពួកគេលើបច្ចេកវិទ្យារបស់យើង។បន្ទាប់មក យើងរចនា និងដឹងពីដំណោះស្រាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់តម្រូវការរបស់ពួកគេ ហើយនៅពេលដែលខ្សែនេះត្រូវបានអនុម័ត និងដំឡើងរួច នោះយើងបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក”។

YUYOU ជួលក្រុមអ្នកដុតនំមេ ដើម្បីធ្វើការជាមួយអតិថិជនរបស់ខ្លួន ដើម្បីតម្រឹមរូបមន្តជាមួយនឹងដំណើរការផលិត។នេះធានាថាផលិតផលដែលចង់បានសម្រេចបាននូវគុណភាពម្សៅល្អបំផុត។មជ្ឈមណ្ឌលច្នៃប្រឌិត YUYOU Tromp នៅទីក្រុង Gorinchem ប្រទេសហូឡង់ ផ្តល់ឱកាសឱ្យអ្នកដុតនំសាកល្បងផលិតផលមុនពេលដំឡើងខ្សែ។

អ្នកដុតនំក៏អាចទៅមើលមជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកវិទ្យារបស់ Fritsch ដែលជាកន្លែងដុតនំដែលមានទំហំ 49,500 ហ្វីតការ៉េដែលមានបំពាក់យ៉ាងពេញលេញ។នៅទីនេះ អ្នកដុតនំអាចបង្កើតផលិតផលថ្មី កែប្រែដំណើរការផលិត សាកល្បងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្មី ឬកែសម្រួលដំណើរការសិប្បករទៅជាផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។

សិប្បករទៅឧស្សាហកម្ម

ការរក្សាគុណភាពនំបុ័ងសិប្បករគឺជាអាទិភាពទី 1 នៅពេលណែនាំឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ។គន្លឹះក្នុងការធ្វើនេះគឺកាត់បន្ថយចំនួននៃការខូចខាតដែលត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះ dough ដែលជាការពិត ថាតើវាធ្វើឡើងដោយដៃមនុស្ស ឬម៉ាស៊ីនធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។

Anna-Maria Fritsch ប្រធានក្រុមហ៊ុន Fritsch សហរដ្ឋអាមេរិកបាននិយាយថា "ទស្សនវិជ្ជារបស់យើងនៅពេលរចនាម៉ាស៊ីន និងបន្ទាត់គឺសាមញ្ញណាស់៖ ពួកគេត្រូវតែសម្របខ្លួនទៅនឹងម្សៅ មិនមែនម្សៅទៅនឹងម៉ាស៊ីននោះទេ" ។"ដោយធម្មជាតិ Dough ឆ្លើយតបយ៉ាងរសើបចំពោះលក្ខខណ្ឌជុំវិញ ឬការគ្រប់គ្រងមេកានិចដ៏លំបាក។"

ដើម្បីធ្វើដូច្នេះបាន Fritsch បានផ្តោតលើការរចនាឧបករណ៍ដែលដំណើរការម្សៅឱ្យទន់ភ្លន់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីរក្សារចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាបើកចំហរបស់វា។បច្ចេកវិជ្ជា SoftProcessing របស់ក្រុមហ៊ុននេះ អនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការបញ្ជូនចរន្ត ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើ dough ទូទាំងផលិតកម្ម។

នេះ។ការបែងចែកគឺជាតំបន់សំខាន់ជាពិសេសដែល dough អាចវាយដំ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២២